Tampilkan postingan dengan label idrek. Tampilkan semua postingan
Tampilkan postingan dengan label idrek. Tampilkan semua postingan

Sedikit tentang Kontainer Pengiriman

15 Mei 2026 by yoxx

Kotak baja intermodal shipping container, peti kemas, kontainer laut (seafreight container), kontainer pengiriman (shipping container) ternyata punya sisi desain dan rekayasa yang panjang.
1. Sebelum tahun 1950-an pengiriman barang dilakukan dengan cara break-bulk : barang dimasukkan ke karung, peti kayu, drum, atau kotak palet kecil dan diangkat satu per satu ke kapal sehingga risiko kerusakan, pencurian dan biaya tenaga kerja sangat tinggi.
2. Tahun 1956 Malcolm McLean memperkenalkan kontainer pengiriman logam standar pertama, Berangkat dari ide sederhana : Bagaimana seluruh muatan trailer truk bisa langsung diangkat ke kapal.
Sebuah kotak baja standar yang bisa dipindahkan dari truk ke kapal tanpa membongkar isinya. Kotak baja ini disebut 
intermodal shipping container, peti kemas, kontainer laut, kontainer pengiriman (selanjutnya kita sebut "kontainer").

Momen kelahiran kontainer modern pada 26 April 1956 ketika kapal Ideal X berangkat dari New Jersey membawa 58 kontainer pertama di dunia. 
Sejak saat itu TEU (Twenty-foot Equivalent Unit) dijadikan satuan standar kapasitas kontainer yang didasarkan pada ukuran kontainer 20 kaki. 
Saat Malcom McLean memperkenalkan kontainer pada 1956, semua kontainer dibuat dengan ukuran standar:
  • Panjang 20 ft atau 6.096 cm (tinggi 8'6" atau 259 cm).
  • Panjang 40 ft atau 12.192 cm (tinggi 8'6" atau 259 cm).
Fokusnya adalah standarisasi dan efisiensi bongkar muat, bukan volume maksimal.

3. 1960-1970 standarisasi industri pelayaran mulai berubah :
  • ISO menetapkan ukuran kontainer standar (20 ft & 40 ft) .
  • Kapal kargo khusus kontainer mulai diproduksi.
  • Pelabuhan mulai membangun crane-container seperti Quay Crane, RTG Crane, RMG Crane, Mobile Harbor Crane dan Straddle Carrier.
Quay Crane, RTG Crane, RMG Crane, Mobile Harbor Crane dan Straddle Carrier - (klik kanan untuk melihat) 

4. 1980-2000 kontainer menjadi tulang punggung perdagangan dunia.  
90% barang dunia dikirim lewat laut dengan 60% di antaranya dalam kontainer.
Beberapa dampak besar yang dihasilkan:
  • Kecepatan bongkar-muat berkurang dari 3 minggu menjadi kurang dari 24 jam.
  • Biaya logistik bisa turun hingga 90%.
  • Barang lebih terlindungi dari kerusakan & pencurian.
  • Perdagangan internasional melonjak pesat.

5. Berbagai jenis kontainer berevolusi untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengangkutan barang. 
seperti :
  • Dry Container (Dry Van/DV) : Jenis paling umum 20 ft & 40 ft. Dipakai untuk barang kering: elektronik, pakaian, furnitur, sparepart.
  • High Cube (HC) : Lebih tinggi 1 kaki (30,5 cm) dari kontainer biasa. Cocok untuk barang volumetrik seperti kapas, plastik, atau mesin tinggi.
  • Reefer (Refrigerated Container) : Kontainer berpendingin, dipakai untuk obat, daging, buah, vaksin, es krim, bunga.
  • Open Top (Atap bisa dibuka) : Untuk barang yang terlalu tinggi atau harus diangkat dari atas: mesin besar, batu, kaca.
  • Flat Rack (Sisi samping bisa dilipat) : Untuk alat berat: excavator, forklift, pipa panjang.
  • Tank Container (Untuk cairan: kimia) misal minyak, alkohol, susu.
  • Ventilated Container : Ada ventilasi alami. Dipakai untuk kopi, kakao, atau komoditas yang butuh sirkulasi udara.

6. Kontainer High Cube (HC) adalah salah satu evolusi penting setelah kontainer standar.
Produsen kontainer mulai membuat versi baru:
Tinggi 9'6" sekitar 2,90 meter (lebih tinggi 1 kaki / 30 cm).
Panjang tetap 40 ft atau 12,192 m, Keuntungan kontainer high cube (HC):  
  • Volume lebih besar ±12%.
  • Biaya pengiriman tidak naik signifikan. 
  • Cocok untuk barang ringan tapi bulky (muatan besar tapi ringan).
  • Tidak mengubah sistem crane atau kapal sehingga HC menjadi populer sangat cepat.
7. 1990-2000: High Cube menjadi standar baru untuk 40 ft. Di banyak rute, 40HC sekarang lebih umum daripada 40GP (General Purpose).
Pada periode ini: 
  • Banyak shipping line mulai memesan lebih banyak 40HC daripada 40GP.  
  • Pelabuhan menyesuaikan yard (lapangan penumpukan) dan crane (alat bongkar muat).
  • Kapal kontainer modern didesain untuk membawa HC tanpa masalah.
7. 20HC Ada, tapi jarang, karena 20HC tidak efisien secara struktural dan biaya.
8. Setelah 40HC sukses, muncul varian lain Kontainer Jumbo, Istilah jumbo biasanya merujuk ke kontainer:
  • 45HC - 13,7 m
  • 48HC - 14,6 m
  • 53HC - 16,15 m
45HC (paling umum setelah 40HC) Dipakai untuk rute trans-Pasifik dan Eropa. 48HC & 53HC: Lebih banyak dipakai di Amerika Utara untuk trucking dan rail, bukan untuk kapal internasional.

Sedikit catatan unik lainya tentang kontainer:
1. Total kontainer laut (2026): ± 37–40 juta TEU (unit 20 kaki).
2. Kontainer aktif: ± 30–32 juta TEU, digunakan untuk perdagangan internasional setiap harinya.
3. Kontainer idle/rusak: ± 5–7 juta TEU, tersebar di pelabuhan, depot, atau menunggu perbaikan.
4. Pertumbuhan armada kapal kontainer: naik 3,6% tahun 2026, sementara permintaan hanya naik 3%, sehingga terjadi oversupply.
5. 97% dari seluruh kontainer pengiriman dibuat di Cina (CIMC, DFIC, dan CXIC—menguasai hampir seluruh pasar global)
6. 90% kargo dunia diangkut dalam kontainer pengiriman.
7. Ratusan kontainer pengiriman (200-600 TEU) hilang di laut setiap tahunnya, namun proporsi kehilangan sangat kecil: 0,0002 % dari total pengiriman.
8. Kontainer pengiriman dapat mengapung, meskipun terbuat dari logam dan tidak hidrodinamis.
9. Sekitar 50% dari seluruh kontainer pengiriman di dunia dimiliki oleh perusahaan pelayaran (shipping lines : Maersk, MSC, COSCO, Evergreen, Hapag‑Lloyd, CMA CGM.), sedangkan sisanya dimiliki oleh perusahaan penyewaan (leasing companies : Triton, Textainer, Seaco, CAI) dan perusahaan logistik independen.
10. Kapal kontainer modern beroperasi hampir nonstop sepanjang tahun, kecuali saat perawatan di dok. Rata‑rata kapal besar (misalnya kelas Ultra Large Container Vessel) menempuh sekitar 70 000–80 000 mil laut per tahun, atau 130 000–150 000 km.
11. Kontainer masa pakainya biasanya 10-12 tahun di laut. Tambahan umur di darat selama 25 tahun, sehingga total masa pakainya mencapai 35-40 tahun. 
12. Jika digunakan kembali untuk keperluan konstruksi bangunan, masa pakai kontainer pengiriman dapat diperpanjang hingga 50 tahun.
13. Satu siklus penuh voyage kapal kontainer (misal: Shanghai→ Rotterdam→ New York→ Shanghai) bisa mencapai 40.000 km.
Dalam setahun, kapal bisa menyelesaikan 30–35 voyage seperti itu.
14. Kontainer tetap stabil berada di kapal melalui kombinasi metode pengamanan: kontainer ditumpuk dan dikunci di tempatnya menggunakan kunci putar (twist lock) dan tali pengikat (lashing) serta perangkat tambahan pengaman lainnya.

15. Putih (RAL9003) dan Abu-abu terang (RAL7035) adalah warna standar RAL dari kontainer standar dan reefer yang paling umum.
16. Sebagian besar kontainer pengiriman terbuat dari Corten B (merek dagang dari United States Steel Corporation) tanpa lapisan galvanis. Dibuat dari campuran baja, tembaga dan fosfor. juga dikenal sebagai 'baja tahan cuaca'. Dengan masa bebas korosi selama 3-5 tahun. Baja ini mengembangkan lapisan oksida (karat) tipis yang menjadi perlindungan korosi bagi baja tersebut. 
17. Pemilik armada kontainer terbesar di dunia pada 2026 adalah Mediterranean Shipping Company (MSC) dari Swiss, dengan kapasitas lebih dari 7,3 juta TEU
18. Kapal kontainer terbesar pada 2026 adalah MSC Irina (bersama kapal kembarannya MSC Loreto dan MSC Michel Cappellini), masing-masing membawa hingga 24.346 TEU.  Kapal ini dioperasikan oleh Mediterranean Shipping Company (MSC) dan diluncurkan pada tahun 2023–2024.
19. Nomor seri kontainer laut mengikuti standar internasional ISO 6346, dan bisa dibaca dengan cukup sistematis terdiri dari 11 karakter: Kode pemilik (Owner Code)3 huruf, Kategori (Equipment Category Identifier) 1 huruf, Nomor seri (Serial Number) 6 angka, Check digit 1 angka terakhir (modulus 11)
20. Sebagian besar kontainer dicat dan dicoating oleh merek seperti Hempel, PPG Industries, Kansai Paint, dan Sherwin‑Williams. Mereka menyediakan sistem epoxy dan polyurethane berdaya tahan tinggi yang melindungi baja Corten dari korosi, abrasi, dan cuaca ekstrem.
21. Lantai interior kontainer standar terbuat dari plywood keras (umumnya kayu lapis tropis : keruing atau apitong), bambu laminated, atau komposit daur ulang (ECO flooring). tebal lantai standard ISO umumnya sekitar 28 mm (sekitar 1,1 inci). 
22. Software untuk optimasi isi kontainer antara lain CBM Calculator, 3DContainer.net dan Cube-IQ (Phaos / Maersk)

Tabel Kontainer

Dimensi & Kapasitas Kontainer

Istilah Dimensi (P × L × T) Kapasitas Uk. Pintu (L × T)
20GP 6,06 × 2,35 × 2,59 m 33 m³ 2,34 × 2,28 m
20HC 6,06 × 2,35 × 2,70 m 37 m³ 2,34 × 2,58 m
40GP 12,19 × 2,35 × 2,59 m 67 m³ 2,34 × 2,28 m
40HC 12,19 × 2,35 × 2,70 m 76 m³ 2,34 × 2,58 m
45HC 13,56 × 2,35 × 2,70 m 86 m³ 2,34 × 2,58 m
53HC 16,15 × 2,59 × 2,90 m 108 m³ 2,48 × 2,70 m

Ada yang mau menambahkan? 
Tulisan terkait





Posted in: | 0 komentar | |

Sedikit tentang Rekayasa Balik

6 Mei 2026 by yoxx

Reverse engineering atau rekayasa balik, adalah proses membongkar dan menganalisis produk jadi untuk memahami cara kerjanya, menciptakan ulang, atau meningkatkan produk yang sudah ada. Proses ini melibatkan bekerja mundur dari bentuk akhir produk untuk mengungkap desain, fungsi, dan komponennya.


Reverse engineering digunakan dalam berbagai bidang, termasuk:
  1. Perangkat keras: Membongkar perangkat elektronik untuk memahami cara kerja sirkuit dan komponennya.
  2. Perangkat lunak: Menganalisis kode perangkat lunak untuk mengungkap logika, algoritma, dan fungsionalitasnya.
  3. Komponen mekanis: Mereplikasi dan meningkatkan komponen mekanis.
  4. Keamanan siber: Mengidentifikasi kerentanan, memahami malware, dan memperkuat pertahanan digital.
Ekstraksi informasi 

Pemodelan

Menguji model

Proses ini terdiri dari tiga langkah dasar:
  1. Ekstraksi informasi: Mengumpulkan semua informasi yang relevan.
  2. Pemodelan: Menggabungkan informasi menjadi model abstrak.
  3. Tinjauan: Menguji model untuk memastikan validitasnya.


Reverse engineering bukan "meniru”, karena meniru (copying) cuma duplikasi.
Reverse engineering adalah proses memahami, baru kemudian modifikasi, improve dan bikin versi sendiri.

Ada yang mau menambahkan? 


Tulisan terkait :










Posted in: | 0 komentar | |

Sedikit tentang Taksonomi Bloom.

by yoxx

Taksonomi Bloom adalah alat konseptual untuk memastikan pembelajaran tidak berhenti di hafalan, tetapi berkembang hingga kemampuan analisis, evaluasi, dan penciptaan.


Taksonomi Bloom adalah kerangka klasifikasi tujuan pendidikan yang membagi kemampuan belajar menjadi tiga ranah utama: kognitif, afektif, dan psikomotor. Ranah kognitif paling terkenal, dengan enam tingkatan berpikir dari mengingat hingga mencipta.
  • Diperkenalkan oleh Benjamin S. Bloom dan tim pada tahun 1956.
  • Tujuannya: membantu guru merancang kurikulum, metode pembelajaran, dan evaluasi yang tidak hanya berfokus pada hafalan.
  • Direvisi tahun 2001 oleh Krathwohl dkk., menyesuaikan dengan perkembangan teori pendidikan modern.
Tiga Ranah Utama :
1. Ranah Kognitif (berpikir/pengetahuan)
Fokus pada kemampuan intelektual.
Tingkatan (versi revisi):
  1. C1 Mengingat (menyebutkan, mendefinisikan)
  2. C2 Memahami (menjelaskan, merangkum).
  3. C3 Menerapkan (menggunakan, menghitung).
  4. C4 Menganalisis (membedakan, menguraikan).
  5. C5 Mengevaluasi (menilai, mengkritik).
  6. C6 Mencipta (merancang, menghasilkan).
bermula dari mengingat..

..hingga mencipta 


2. Ranah Afektif (sikap/perasaan)
Berkaitan dengan nilai, minat, sikap, dan emosi.
Tingkatan: menerima → merespon → menghargai → mengorganisasikan → menginternalisasi nilai.

3. Ranah Psikomotor (keterampilan motorik)
Berkaitan dengan keterampilan fisik dan koordinasi.
Contoh: menulis, mengetik, berenang, mengoperasikan mesin.

Ada yang mau menambahkan? 

Tulisan terkait :






Posted in: | 0 komentar | |

Sedikit tentang Finishing Coating Metal

29 Apr 2026 by yoxx

Beberapa kali mampir ke toko cat logam dan ketempat pengecatan mobil yang punya contoh pigmen warna paling banyak. 
Ternyata di semesta cat dan coating otomotif, baik cat aerosol kalengan hingga coating pabrikan otomotif massal, 
warna itu bukan sekadar merah, biru, atau hitam. karena finish adalah hasil interaksi dye/pigmen + lapisan cat + cahaya.
Suatu pigmen warna bisa terlihat biasa saja, terlihat mewah, dalam, bahkan “hidup”.

Jadi tampilan coating otomotif bukan sekadar “warna”, tetapi arsitektur optik beberapa lapis.
Warna lapisan coating merupakan hasil interaksi dari:
  • spektrum absorpsi (penyerapan) dari pigmen atau dye.
  • arah refleksi (pemantulan) dari permukaan bahkan internal material.
  • intensitas scattering (hamburan) dari partikel 
  • efek interferensi (penembusan) cahaya dari beberapa lapisan film tipis 
Visual tampilan akhir atau coating untuk otomotif (dan mungkin juga untuk kerja arsitektural) itu setidaknya terbagi atas 3 finishing. 
A. System warna berdasarkan dari pigmen dan efek optik.
B. Kilap finish.
C. Teknik finishing non mekanisme warna pigmen.

A. System Warna Berdasarkan dari Pigmen dan efek optik

1. Solid / Non-Metallic
Definisi: Sistem pigmen tunggal tanpa partikel efek, Tidak ada efek tambahan. Hanya satu warna utama, kilapnya berasal dari clear coat, bukan dari pigmen
Mekanisme dominan: absorpsi dan hamburan difus.


Contoh: merah solid, hitam solid, putih solid
Kelebihan: murah, mudah diperbaiki dan mudah repaint
Kekurangan: kurang “hidup” (flat secara visual)

2. Metallic
Metallic adalah cat yang mengandung partikel logam halus (biasanya aluminium flake) sehingga permukaannya berkilau, memantulkan cahaya, terlihat lebih hidup & bertekstur, Biasanya ada lapisan clear coat di atasnya agar lebih tahan gores dan mengkilap. 

Intinya: warna biasa dengan efek kilap logam menggunakan serpihan aluminium.
Mekanisme: Ada pantulan spekular (serpihan) kelihatan mengkilap seperti logam asli dan warna berubah tergantung sudut (flop effect ringan).
Efek: kilau seperti logam, memantulkan cahaya, ada efek sparkle saat kena cahaya.
Contoh: silver metallic, gold metallic, biru metalik.
Variabel kunci: ukuran serpihan, orientasi serpihan dan kepadatan serpihan. 

3. Pearl / Pearlescent (Mother of Pearl)
Mekanisme: hamburan terkendali dan interferensi lewat lapisan film tipis menggunakan pigmen mica (serpihan mika tipis dilapisi lapisan TiO₂ titanium oksida atau oksida logam lain. 
Struktur pigmennya :
Udara > TiO₂ coating (lapisan optik), mica platelet (substrate lembaran), TiO₂ coating > binder cat.

Efek: kilau lembut seperti mutiara, lebih halus dari metallic, punya kedalaman warna, sedikit berubah tergantung cahaya (iridescent ringan).
Contoh: Putih mutiara, biru pearl, silver pearl. 

4. Candy / Candytone 
Bukan warna tunggal, tapi sistem 3 lapis:
base coat (solid/metallic/gelap) > lapisan pewarna transparan (transparent dye layer) > clear coat
Hasilnya warna sangat dalam terlihat seperti “bercahaya dari dalam”, makin tebal layer, maka visual terlihat makin gelap & dalam.


Contoh: Candy apple red, candy blue, candy purple. 

5. Chameleon / Flip-Flop
Efek berubah warna drastis tergantung sudut pandang (misal dari hijau ke ungu ke biru). menggunakan pigmen multi-layer yang flip bukan sekadar kilau, tapi perubahan warna nyata dan lebih ekstrem dari Xirallic, sering disebut "bunglon" atau "flip paint". 


Pigmen chameleon terdiri dari berbagai lapisan tipis (multi-layer) dimana cahaya yang masuk akan dipantulkan sebagian di tiap lapisan lalu “saling ganggu” (interference) hasilnya warna yang keluar warna benar-benar berubah bukan sekadar kilau tapi shift warna nyata apalagi bila dilihat dari sudut yang berbeda.
Contoh:
hijau → ungu
biru → emas 

6. Xirallic
Pigmen premium buatan Merck (Jerman), dipatenkan sebagai Premium Crystal Effect.
Menggabungkan sifat cermin (refleksi) dan mutiara (interferensi). Tidak sekeras efek metallic, tidak selembut pearl.
Hasilnya: kilau halus, elegan, tapi tetap tajam.

Komposisi: 
  • Dasar: platelet alumina (Al₂O₃) yang sangat halus, rata, berbentuk platelet.
  • Lapisan: oksida logam (contoh: titanium oksida TiO₂).
Efek visual: Kilau kristal/berlian dengan sparkle tajam sehingga warna tampak lebih hidup, dalam, dan bisa muncul efek color shift.

7. Fluorescent / Glow / Neon
Warna fluorescent, glow atau neon adalah warna yang punya kecerahan sangat tinggi dan mempunyai efek "menyala" karena pigmen khususnya bisa menyerap cahaya terutama sinar ultraviolet kemudian dipantulkan kembali lebih banyak cahaya daripada warna biasa. 
Hasilnya: Di siang hari kelihatan sangat terang, bold, dan "pop" banget (seperti kuning neon, pink hot, hijau lime, orange electric).


Di bawah blacklight/UV lamp akan terlihat glowing seperti menyala sendiri (efek party/poster glow-in-the-dark ringan).
Ini bukan efek kilau tetapi brightness ekstrem dan pigmennya berbasis senyawa organik (karbon-based) yang bisa menyerap energi cahaya dan memancarkan kembali sebagai cahaya tampak.
Molekul kimia kompleks (biasanya turunan dye) seperti : rhodamine (merah/pink neon), perylene (merah/orange), coumarin (hijau/kuning).
Fluorescent jarang dipakai di OEM premium karena tidak lolos standar durability karena kualitas kurang baik pada jangka panjang.

8. Metal Flake / Metal Chunky Flake 
Mirip metallic, tapi dengan ukuran flake jauh lebih besar bukan tipis seperti metallic biasa, hasilnya kilau yang chunky, glitter terlihat besar.


Pigmen khusus yang menyerap cahaya dan memantulkan kembali lebih terang.
Efek: kilau/sparkle besar (Coarse flake) seperti glitter, tampilan lebih “kasar” dan mencolok.
Komponen: serpihan aluminum yang besar
Mekanisme: refleksi spekular makro.

B. Kilap Finish (Bukan Jenis Warna) terbagi 3 jenis :
Sering disebut kilap, sering diukur dalam satuan Gloss Unit (GU) atau presentase sheen untuk dye. 


1. Glossy : mengkilap tinggi, refleksi spekular tinggi, kekasaran permukaan rendah. menjadi standar coating industri otomotif modern.

2. Satin : campuran refleksi spekular dan difus, kilau lembut terlihat elegan & tidak terlalu silau masih ada sheen, kabut terkontrol. 
3. Matte / Doff / Flat : Tanpa kilau (non-reflective), terlihat datar dengan hamburan difus dominan, kekasaran mikro tinggi. terlihat halus seperti beludru atau kertas. Tren saat ini, tapi gampang kotor dan susah dibersihin.
karena lebih sensitif terhadap kotoran, maka butuh clear coat khusus matte. Contoh: Matte black, matte grey (seperti Nardo Grey). 
 

C. Teknik finishing non mekanisme warna pigmen
yaitu teknik finish pada topologi permukaan bukan padawa pewarnaan.

1. Chrome / Mirror Finish
Refleksi atau pantulan spekular hampir total, membutuhkan substrat reflektif, base hitam dengan gloss tinggi.
efek seperti cermin, sangat reflektif, bukan cat biasa tetapi butuh proses khusus (proses chrome plating).

2. Anodized Look / Anodize Effect
Ini bukan sekadar cat atau coating biasa, tetapi kombinasi dye dan lapisan oksida. 
sering muncul di: velg dan part motor CNC.
ciri: warna transparan di atas metal, terlihat “metal dari dalam”

3. Brushed / Hairline Metal Effect
Bukan pigmen warna, tapi tekstur yang tercipta arah garis seperti permukaan berserat akibat digosok (sanding / brushing) satu arah hingga terbentuk permukaan micro-grooves sejajar
Efek: garis-garis halus searah seperti pada stainless steel brushed
Efek: bergaris halus dari satu arah, terlihat gelap/halus dan dari arah lain akan terlihat lebih terang/berkilau

4. Textured Finish 
Disebabkan oleh topologi permukaan material yang berkontur bukan pigmen warna.
Contoh: 
  • efek berkerut (wrinkle black) seperti mesin mobil klasik ala steampunk
  • efek seperti dipukul-pukul (hammered paint)
  • efek tekstur pasir

5. Candy Over Chrome
Sistem optik hibrida (Hybrid Optical System) berupa lapisan dasar chrome reflektif yang dilapisi candy tone transparan berwarna.
Struktur 3 lapisan:
Clear coat > Candy transparan berwarna > Chrome/mirror base.
Perbedaan dengan candy biasa:
Candy biasa: base metallic/gelap, maka makin tebal makin gelap.
Candy over chrome: base cermin, maka dalam tapi lebih terang dan menyala.
Efek visual utama: Super reflektif: kilau seperti cermin berwarna, pantulan cahaya sangat kuat.
Warna dalam & terang: menghasilkan kedalaman optik tinggi, warna lebih hidup tanpa kehilangan kecerahan.

6. Glow in the Dark (Phosphorescent)
Menyerap cahaya dan menyala dalam gelap karena efek fosforesen yaitu menyimpan energi dan menyala dalam gelap (efek emisi tertunda). 
ini bukan sekadar warna tapi material aktif yang berbeda dari fluorescent (menyerap cahaya dan menyala di gelap

7. Thermochromic (Heat Sensitive) 
Warna permukaan berubah karena suhu
Efek: warna berubah karena suhu sering dipakai: mug, helm custom, dll

8. Hydrographic / Water Transfer
Ini bukan "warna" tunggal tapi pattern transfer, deposisi pola (karbon, kamuflase, serat kayu), sistem pigmen tidak seragam.
Motif: karbon, kamuflase, serat kayu. 

# STRUKTUR BESAR (SUMMARY TREE)
COATING SYSTEM
│
├── A. PIGMENT / EFFECT SYSTEM
│   ├── Solid
│   ├── Metallic
│   ├── Pearl
│   ├── Candy
│   ├── Chameleon
│   ├── Crystal (Xirallic class)
│   ├── Fluorescent
│   └── Metal Flake
│
├── B. FINISH SYSTEM
│   ├── Gloss
│   ├── Satin
│   └── Matte
│
└── C. SPECIAL SURFACE SYSTEM
    ├── Reflective (Chrome)
    ├── Metal Simulation (Anodized, Brushed)
    ├── Texture (Wrinkle, Hammered)
    ├── Hybrid (Candy over Chrome)
    ├── Functional (Phosphorescent, Thermochromic)
    └── Pattern Transfer (Hydrographic)

Ada yang mau menambahkan?

Tulisan terkait :

#basfcoating #merckcoating
#steampunk #steamboat

Posted in: | 0 komentar | |

Sedikit tentang Standard Warna

8 Apr 2026 by yoxx

Warna adalah cahaya dengan panjang gelombang tertentu yang dipantulkan  oleh suatu permukaan suatu material, kemudian diserap oleh mata manusia yang memiliki sel fotoreseptor yang peka terhadap tiga rentang warna utama: merah, hijau, dan biru. 

Otak kemudian menggabungkan sinyal ini untuk membentuk persepsi warna yang kita lihat sehari-hari. 

Karena itu, warna bukan hanya fenomena fisik, tetapi juga pengalaman biologis yang bergantung pada cara sistem visual kita menafsirkan cahaya.

Dari persepsi biologis hingga sistem teknis, standar warna hadir untuk memastikan konsistensi, komunikasi, dan harmoni di berbagai bidang desain, industri, dan kehidupan sehari-hari.

Inilah beberapa standar warna yang populer:

1. RAL

RAL berasal dari bahasa Jerman : Reichs-Ausschuß für Lieferbedingungen und Gütesicherung, yang berarti Komite Kekaisaran untuk persyaratan pengiriman dan jaminan mutu.

Sistem standar warna dari Jerman sejak tahun 1927 dengan standar awal 40 warna dan dikelola oleh RAL GmbH, sebuah lembaga nirlaba yang merupakan anak perusahaan dari RAL Deutsches Institut für Gütesicherung und Kennzeichnung e.V. atau RAL Institute, yang bertujuan untuk membakukan standarisasi dan konsistensi warna untuk industri cat & coating yang digunakan luas di industri, arsitektur, otomotif, maritim, dan pesawat terbang.

RAL COLOURS saat ini menyediakan lebih dari 2.500 warna dalam berbagai sistem: RAL Classic, RAL Design System Plus, dan RAL Effect.

  • RAL Classic memiliki ±213 warna, kode 4 digit (misalnya RAL 9010 = putih murni). 
  • RAL Design System Plus memiliki ±1.825 warna, Berdasarkan ruang warna CIELab, kode 7 digit (misalnya RAL 280 30 40). Lebih presisi untuk desain modern.
  • RAL Effect :±490 warna, Termasuk 70 warna metalik + 420 warna solid yang berfokus pada efek visual.


2. Munsell Color System  

Dibuat oleh Albert Munsell dari Amerika Srikat di tahun 1905. Saat ini dikelola dan dikomersialisasi oleh Munsell Color Company.

Sistem ini mendeskripsikan warna dengan cara 3 dimensi bukan hanya dengan nama, tetapi dengan angka dan huruf yang mewakili Hue (warna dasar), Value (terang/gelap), Chroma (intensitas/kekuatan warna). 

Misal kode: Misal 5R 4/14 (merah hue 5, value 4, chroma 14).  

Digunakan untuk : Seni, ilmu warna, soil science, industri cat, dan untuk laboratorium pencocokan warna pada pengukuran akurasi warna.  

Kelebihan: Sangat presisi dan ilmiah, sering jadi dasar sistem lain.


3. CMYK

CMYK Color Model adalah standar warna yang digunakan dalam industri percetakan. Nama CMYK berasal dari empat komponen tinta utama: Cyan, Magenta, Yellow, dan Key (Black). 

Sistem ini bekerja dengan prinsip subtractive color mixing: tinta menyerap (mengurangi) panjang gelombang cahaya tertentu dari kertas putih, sehingga menghasilkan warna yang terlihat.

Diperkenalkan oleh Eagle Printing Ink Company di Amerika Serikat pada 1906 yang mengembangkan proses cetak 4 warna : cyan, magenta, yellow, dan black.

ISO mulai mendukung dan menstandarkan penggunaan CMYK dalam percetakan sejak 1996 melalui serangkaian standar internasional yang dikenal sebagai ISO 12647

  • Kode: Persentase, misal C=100%, M=0%, Y=0%, K=0% = biru cyan murni.
Digunakan untuk: Hampir semua cetakan massal (majalah, brosur, kemasan).


4. British Standard Colours 

Tujuan awalnya adalah menyediakan kode warna standar untuk industri tekstil, pemerintah, akademia, dan hortikultura, sehingga warna bisa ditentukan dengan jelas dan konsisten di seluruh Imperium Inggris dan persemakmurannya. 

Didirikan tahun 1931 oleh British Colour Council (BCC), sebuah organisasi standar industri yang dipimpin oleh desainer Robert Francis Wilson. 

Setelah 1950-an: Peran standar warna diambil alih oleh British Standards Institution (BSI), yang mengembangkan sistem seperti:

  • BS 5252 : kerangka koordinasi warna
  • BS 381C  : identifikasi & militer
  • BS 4800 : cat bangunan
  • BS 2660 : cat dekoratif

Digunakan untuk: Cat bangunan, arsitektur, dan standar UK/Eropa lama dam masih digunahan di proyek heritage dan furnitur. 


5. Pantone 

Pantone Matching System (PMS) adalah sistem standar warna universal dari Amerika yang dikelola oleh Pantone LLC, sejak 1963, Pantone adalah subsidiary dari X-Rite. X-Rite adalah subsidiary dari Veralto.

Tujuan: Memastikan warna sama persis di berbagai media & bahan

Pantone: memiliki lebih dari 10.000 warna (termasuk varian khusus) : solid color, metallic, fluorescent, neon, pastel dan spot color khusus.

  • Kode warna Pantone: Huruf + angka + huruf akhir (C = Coated, U = Uncoated, TCX = tekstil, dll.)- Kode: PMS 186 C, PMS 7488 U. 
Standar warna Pantone dipakai di Percetakan, sablon baju, merchandise, desain grafis, branding (agar warna logo tetap sama di seluruh dunia)


6. Toyo Color 

Toyo Color System adalah standar cetak warna Jepang yang dikelola oleh Toyo Ink Group (Artience).

Digunakan sejak 1963 untuk menjaga konsistensi warna-warna khusus dalam percetakan, desain, kemasan dari teknologi optik & elektronik di Jepang dan Asia Timur.


6. NCS (Natural Colour System)  

NCS adalah sistem warna berbasis persepsi manusia, bukan pencampuran pigmen. Mulai digunakan sejak tahun 1964, resmi dipublikasikan 1979. NCS dikelola oleh Swedish Colour Centre Foundation.

NCS dipakai untuk standarisasi warna berbasis persepsi manusia, terutama dibidang arsitektur, desain, cat, dan branding.

Tujuannya: memberikan cara standar untuk mendeskripsikan warna sebagaimana dilihat oleh mata manusia.

Cara kerjanya: Berdasarkan persepsi alami manusia, seperti bagaimana mata kita lihat warna: hue, blackness, whiteness, chromaticness.  

  • Kode: Misal NCS S 1050-Y90R (artinya 10% blackness, 50% chromaticness, kuning-merah 90%).  

Digunakan untuk: Arsitektur, interior design, cat dinding, furnitur yang sangat populer di Skandinavia dan Eropa Utara. 

NCS lebih intuitif dan harmonis untuk desain ruang.


7. DIC Color System  

DIC Color System mulai diperkenalkan pada tahun 1968, ketika perusahaan Jepang Dainippon Ink and Chemicals (DIC), sekarang dikenal sebagai DIC Corporation meluncurkan DIC Color Guide. Panduan ini awalnya berisi sekitar 641 chip warna.

  • Menggunakan kode warna misal DIC 2396.  
Digunakan untuk: Industri percetakan dan manufaktur di Asia (banyak brand Jepang/Korea menggunakan sistem ini). Di Indonesia juga umum digunakan pada percetakan kemasan.

8. RGB 

RGB Color Model adalah sistem warna berbasis cahaya yang menggunakan tiga warna primer: Red (merah), Green (hijau), dan Blue (biru). Dengan menggabungkan intensitas berbeda dari ketiga warna ini, dapat dihasilkan spektrum warna yang sangat luas yang berbeda total dengan pigmen cat fisik.  

RGB adalah model warna universal yang digunakan secara global.


Standarisasi teknis RGB dalam perangkat digital dikelola oleh berbagai badan internasional, terutama:  

IEC (International Electrotechnical Commission) yang menetapkan standar tampilan elektronik dan ISO (International Organization for Standardization) yang menetapkan standar reproduksi warna digital.  

Fungsi Utama : Representasi warna di layar elektronik (monitor, TV, kamera, smartphone), Fotografi digital dan pemrosesan grafis komputer dan desain digital dan Pencahayaan LED atau sistem visual berbasis cahaya. 

Model warna additive untuk layar/digital (web, monitor, TV).  

  • Kode: menggunakan kode Hex seperti #FF0000 (merah murni).  

Digunakan untuk: desain digital, website, app dan fotografi dan olah gambar digital. 


9. Coloro 

Sistem standar warna inovatif yang diluncurkan pada tahun 2017 oleh Coloro bekerja sama dengan WGSN (Worth Global Style Network) yang dipergunakan oleh brand-brand besar fashion & retail (Zara, H&M, Nike, Adidas), desainer produk, manufaktur tekstil, dan perusahaan yang membutuhkan akurasi warna presisi dari gambar konsep hingga produk massal. 

Coloro dikenal sebagai trend forecaster terbesar di dunia yang memberikan prediksi tren warna, material, dan gaya hingga setidaknya dua tahun ke depan.  

Sejak 2017,  Coloro bekerja sama dengan WGSN untuk meluncurkan Colour of the Year dan Key Colours setiap musim.  

Kolaborasi ini menggabungkan data tren konsumen (WGSN) dengan sistem warna teknis (Coloro), sehingga hasil prediksi lebih akurat dan bisa langsung diaplikasikan di industri fashion, interior, teknologi, hingga produk konsumen.  

  • Coloro adalah sistem warna berbasis Kode warna unik 7 digit (contoh: 125-28-38 = Luminous Blue, Color of the Year 2027) yang mendefinisikan warna berdasarkan persepsi mata manusia secara alami:  Hue (warna dasar), Lightness (tingkat terang/gelap) dan Chroma (intensitas/kekuatan warna)

Fitur utama:

  1. Library Coloro utama: ± 3.500 warna solid + ekspansi hingga jutaan shade dengan presisi tinggi dengan sistem logis dan intuitif : mudah dicari dan dibandingkan.
  2. Tools digital + fisik (swatch book, app, digital library) yang dibuat untuk memberikan identitas presisi pada setiap warna, sehingga desainer dan produsen bisa bekerja dengan konsistensi dari tahap desain hingga produksi.  
Dirancang untuk mengurangi miss-communication kesalahan warna antar tim desain, supplier, dan pabrik yang berakibat waste bahan, dan biaya revisi di supply chain (fashion, retail, produk konsumen).

Digunakan oleh brand global untuk mengurangi kesalahan, menghemat waktu, dan memastikan warna sesuai standar di berbagai media. Konsisten sejak dari layar desain (digital) sampai Kepad produksi fisik (kain, cat, plastik, dll)



Rangkuman fokus standar warna:

- Pantone : fokus matching (pencocokan) akurat spot color untuk branding & printing

- RAL : fokus cat industri berat & outdoor (warna powder coating dan logam)

- RGB : model digital untuk layar monitor digital dan web (hex code)

- Coloro : fokus tren forecasting + efisiensi produksi massal (supply chain friendly)

Ada yang mau menambahkan?


Tulisan terkait:


  • gambar ilustrasi dibuat dengan Dall-E3
  • foto foto lain diambil dari duckduckgo kredit milik fotografer dan desainer grafisnya


Posted in: | 0 komentar | |

Sedikit tentang Mencampur Warna

7 Apr 2026 by yoxx

Pencampuran warna adalah cara sederhana namun penting untuk menghasilkan nuansa baru. 


Dari warna primer lahirlah warna sekunder dan tersier, yang membuka kemungkinan tak terbatas dalam seni maupun desain. 

Jenis-jenis warna :
  • Warna Primer: kuning, biru, merah, putih, hitam,  emas, perak.
  • Warna Sekunder: Diperoleh dengan mencampur 2 warna primer, misal : Merah + Kuning = Oranye, Kuning + Biru = Hijau, Biru + Merah = Ungu/Violet
  • Warna Tersier: Diperoleh dengan mencampur  sekunder dan primer, misal : Merah + Ungu + Biru = Coklat, Oranye + Merah + Putih = Peach.
  • Warna Netral atau monokromatik : tambahan warna untuk campuran yang membentuk urutan warna yang senada : putih,abu-abu, hitam.
  • Tint atau Pastel : Diperoleh dengan menambah warna putih maka warna lebih muda, terang, kalem sering disebut sebagai pastel (tint).
  • Shade : Diperoleh dengan menambah warna hitam sehingga lebih gelap sering disebut shade.
  • Toned down : Diperoleh dengan menambah warna abu-abu, sehingga warna menjadi lebih redup/toned down.
  • Metalik:  Diperoleh dengan menambah serbuk logam atau campuran warna logam, misal : emas, perak, aluminum . 
Dengan memahami konsep warna primer, sekunder, tersier, serta prinsip komplementer, tint, dan shade, kita dapat mengontrol hasil visual pencampuran warna secara sistematis. 
Bagaimana dengan mencampur warna digital? kunjungi saja 
https://products.aspose.app/svg/id/color-mixer


Teknik pencampuran warna
  • Campur Langsung: Mencampur warna langsung di palet atau media lukis.
  • Campur Bertahap: Menambahkan warna sedikit demi sedikit untuk hasil yang diinginkan.
  • Impasto: Menggunakan media kental untuk efek dramatis dan tebal.
  • Blending: Menghasilkan gradasi halus dengan sapuan kuas lembut.
  • Layering: Menggunakan lapisan transparan untuk efek tumpang tindih.
  • Glazing: Melapisi warna tipis berulang untuk gradasi lembut.
  • Airbrush: Menyemprotkan warna untuk efek gradasi halus dan merata menggunakan spraygun, atomizer atau powdercoating.
Dari berbagai percobaan pencampuran warna, kita bisa melihat betapa kaya kemungkinan yang muncul dari kombinasi sederhana antara warna primer, sekunder, dan tersier. 

Namun teori CMYK tidak selalu sama dengan realita, dari beberapa kali mencampur warna ada beberapa catatan :
1. Warna jadi kotor (muddy) karena pigmen tidak murni, jadi semakin banyak campuran pigmen, maka warna akan semakin kotor (muddy) atau terlihat berlumpur.
2. Pada efek layering (menutup permukaan). warna tidak bersifat linear saat dicampur ada media yang menyerap dan hanya permukaan saja sehingga ada warna hidup dan ada warna warna lebih flat pada media yang berbeda (Transparent vs opaque)
3. Faktor Binder & Solvent, dimana pigmen (cat) butuh binder dan solven, pengikat dan  pelarut yang mempengaruhi aplikasi, sehingga warna bisa berubah atau pudar saat warna mengering.
4. Sample warna pada media kecil sering menipu atau terlihat berbeda pada media dengan luasan yang lebih besar, karena ada banyak faktor lapangan (aplikasi, suhu, cuaca dan faktor lain).
5. Warna hitam sempurna sulit dicapai.

Rule of Thumb Praktisi : Jangan campur lebih dari 3 pigmen, sebaiknya delalu test pada material asli karena warna saat basah ≠ warna saat kering.

Ada yang mau menambahkan?

Tulisan terkait :




  • Gambar ilustrasi dibuat oleh 0all-E3
Glosarium :





Posted in: , | 0 komentar | |

Sedikit tentang Palet

2 Apr 2026 by yoxx

Palet atau krat memiliki standar internasional yang ditetapkan ISO untuk memudahkan logistik global. 
Fungsi utama: Menopang barang agar stabil, memudahkan pengangkatan dengan forklift atau palet jack, dan mempercepat distribusi barang. 
 

Sejarahnya dimulai sejak awal abad ke-20: Palet mulai digunakan untuk mempercepat bongkar muat dengan forklift.  
Perang Dunia II: Standarisasi palet berkembang pesat karena kebutuhan logistik militer.  
Era modern: ISO menetapkan ukuran standar agar kompatibel lintas negara dan kontainer.  


Ada 6 standar Ukuran Palet (ISO) :
  1. ISO 1 - UK pallet,  dimensi 120–150 mm tinggi 120–150 mm digunakan di Persemakmuran Inggris, Eropa barat, global, Asia termasuk Indonesia.
  2. ISO 2 - EUR/EPAL pallet, dimensi  1200 × 800 mm tinggi 144 mm digunakan di Uni Eropa.
  3. ISO 3 American GMA pallet,  dimensi  1219 × 1016 mm (48×40 in) tinggi 127 mm digunakan di Amerika Utara .
  4. ISO 4 Asian pallet dimensi 1100 × 1100 mm tinggi 120 mm digunakan di Asia (Jepang, Korea).
  5. ISO 5 - Australian pallet,  dimensi 1165 × 1165 mm tinggi 130 mm digunakan di Australia.
  6. ISO 6 - Drum pallet, dimensi 1067 × 1067 mm tinggi 120 mm digunakan di Amerika Utara (drum, bahan kimia). 

Jumlah palet dalam kontainer : 
  1. ISO 1- UK pallet isi 20 feet 10–11 palet, 40 feet isi 20–21 palet.
  2. ISO 2 - EUR/EPAL pallet 20 feet isi 11 palet, 40 feet isi 23–24 palet.
  3. ISO 3 - GMA pallet (AS) 20 feet isi 10 palet, 40 feet isi 20 palet.
  4. ISO 4 - Asian palet 20 feet isi 9–10 palet, 40 feet isi 19–20 palet.
  5. ISO 5 - Australian palet 20 feet isi 8–9 palet, 40 feet isi 18–19 palet.
  6. ISO 6 - Drum pallet 20 feet isi 10 palet, 40 feet isi 20 palet.
  • Fork Entry Height adalah ruang kosong di bawah palet untuk masuknya garpu forklift, standar internasional biasanya menetapkan tinggi ≥90 mm agar garpu forklift bisa masuk dengan aman.
  • Palet Eropa (EPAL/EUR) punya ukuran paling konsisten: tinggi total 144 mm dengan sela garpu ±100 mm..
  • Sedangkan “skid” biasanya lebih rendah (sekitar 100 mm) karena tidak memiliki papan atas penuh. 
  • Lebar standar lubang palet untuk garpu forklift tingginya sekitar  9–10 cm dan lebar bukaan bawah 32–36 cm.
  • Palet 2-way hanya bisa dimasuki garpu dari dua sisi, sedangkan 4-way memungkinkan masuk dari semua sisi dengan ukuran bukaan yang serupa. 

Ada yang mau menambahkan? 

Tulisan terkait :

Ilustrasi dibuat oleh Copilot

Posted in: | 0 komentar | |

Sedikit tentang Pelapisan Krom

30 Mar 2026 by yoxx

Beberapa furnitur ikonik karya desainer/arsitek terkenal ada yang menggunakan pelapisan krom, seperti: Barcelona Chair 1929 (Ludwig Mies van der Rohe & Lilly Reich), Wassily Chair 1925 (Marcel Breuer), Brno Chair 1930 (Ludwig Mies van der Rohe), LC2 Armchair 1928 (Le Corbusier, Pierre Jeanneret, Charlotte Perriand) dan MR Chair Series 1927 (Ludwig Mies van der Rohe).

Piranti logam untuk furnitur, interior maupun struktur eksterior akan lebih tahan karat dan tampak futuristik daripada dengan pelapisan hot dip galvanized. Caranya adalah dengan pelapisan krom atau chrome plating

Pelapisan Krom atau Chrome plating adalah proses pelapisan permukaan logam dengan lapisan tipis kromium menggunakan teknik elektrolisis. 

Tujuannya : 

  1. Meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan aus (lapisan krom tebal biasa disebut hard chrome).
  2. Memperindah tampilan (lapisan krom tipis biasa disebut decorative chrome).
  3. Menambah kekerasan permukaan.

Proses chrome plating (pelapisan krom) sebenarnya cukup kompleks karena kualitas hasil akhirnya sangat bergantung pada persiapan permukaan benda kerja. 

Secara umum, proses pelapisan krom terdiri dari 5 tahapan utama:

  1. Cleaning Degreasing (Pembersihan).
  2. Pre-Treatment (Persiapan Permukaan.
  3. Undercoating (Pelapisan Dasar).
  4. Plating (Elektroplating Krom).
  5. Post-Treatment (Finishing).
Wassily chair, Barcelona chair dan Brno chair



Detail pengerjaan :

1. Cleaning dan Degreasing (Pembersihan)

Ini adalah tahap paling krusial, benda kerja harus benar-benar bersih dari kotoran, minyak, karat, atau sisa pelumas. Dibersihkan dari minyak, karat, dan kotoran agar lapisan krom menempel sempurna. Biasanya dilakukan dengan kombinasi metode kimia dan mekanis  tergantung jenis logam dan tingkat kontaminasi. 

Degreasing: Menggunakan pelarut kimia atau pembersih alkalin.

Electro-cleaning: Menggunakan arus listrik dalam larutan pembersih untuk mengangkat kontaminan mikro yang membandel.

Larutan untuk pembersihan minyak dan lemak (Degreasing): 

  • Larutan alkali seperti sodium hydroxide (NaOH), trisodium phosphate (TSP).
  • Solvent organik seperti thinner, acetone, atau trichloroethylene (untuk logam tahan solvent)
  • Ultrasonic cleaner dengan larutan pembersih untuk hasil lebih merata.


2. Pre-Treatment (Persiapan Permukaan). Disebut juga Aktivasi permukaan. 

Setelah pembersihan, permukaan logam perlu disiapkan agar lapisan krom dapat menempel dengan kuat.

  • Pickling (Pengasaman): Direndam dalam larutan asam ringan untuk menghilangkan lapisan oksida.
  • Polishing/Buffing: Menghaluskan permukaan hingga mengkilap (mirror finish) jika hasil akhirnya ingin terlihat dekoratif.

Pickling dengan larutan asam, Jenis Asam & Konsentrasi Umum :

  1. Asam klorida (HCl) 5–20% untuk baja dan besi hasilnya cepat dan agresif, hati-hati korosi.
  2. Asam sulfat (H₂SO₄) 10–30% untuk baja dan tembaga hasil stabil, sering dipakai di industri.
  3. Asam fosfat (H₃PO₄) 5–15% untuk Aluminium dan baja ringan hasil lebih lembut, bisa sekaligus pasivasi.
  4. Campuran HCl + H₂SO₄ untuk Variatif Baja karbon tinggi hasil efektif untuk karat berat.
  5. Pengikisan mekanis (Mechanical abrasion) seperti sandblasting atau wire brushing jika karatnya tebal


3. Pelapisan dasar (Pelapisan Dasar) Disebut juga undercoating

Krom sangat jarang diaplikasikan langsung ke logam dasar (seperti besi atau baja) karena krom bersifat porus. 

Biasanya, benda kerja dilapisi tembaga (copper) terlebih dahulu untuk meratakan permukaan, kemudian diikuti oleh pelapisan nikel.

Lapisan nikel inilah yang sebenarnya memberikan ketahanan korosi dan efek kemilau "perak" di bawah lapisan krom.

Proses ini biasanya menggunakan larutan asam kuat untuk menghilangkan sisa oksida dan membuka mikrostruktur permukaan logam. Umumnya 30 detik hingga 3 menit, tergantung jenis logam dan konsentrasi larutan.

  • Untuk logam ringan atau permukaan halus, cukup 30-60 detik.
  • Untuk permukaan kasar atau berkarat, bisa sampai 2-3 menit dan harus diawasi agar tidak over-etching.

Tahapan proses pelapisan dasar (nikel/tembaga) yang bertujuan: Mengisi pori-pori, meningkatkan konduktivitas, dan daya rekat

  • Pelapisan tembaga (jika digunakan) larutan elektrolit: tembaga sulfat (CuSO₄) + asam sulfat (H₂SO₄).
  • Anoda: Plat tembaga.
  • Arus listrik: DC, sekitar 2–5 A/dm²
  • Durasi: 10–30 menit tergantung ketebalan

Untuk decorative chrome wajib menggunakan pelapisan nikel.

  • Larutan elektrolit: nikel sulfat (NiSO₄), nikel klorit (NiCl₂), asam borat (H₃BO₃).
  • Anoda: Plat nikel.
  • Arus listrik: DC, sekitar 2–10 A/dm².
  • pH larutan: 4.0–4.5
  • Suhu: 45–60°C
  • Durasi: 20–60 menit tergantung ketebalan
  • Ketebalan umum: 5–25 mikron untuk dekoratif, bisa lebih untuk industri


4. Plating  (Elektroplating Krom)

Logam dicelupkan ke dalam larutan elektrolit yang mengandung kromium, lalu dialiri arus listrik agar ion kromium menempel ke permukaan logam.

Proses pelapisan kromium (chrome plating) tidak menggunakan logam kromium padat secara langsung, melainkan ion kromium yang berasal dari larutan elektrolit berbasis senyawa kromium. Berikut penjelasan lengkapnya:

  1. Benda kerja dimasukkan ke dalam bak berisi larutan asam kromat (H₂CrO₄)..
  2. Arus listrik dialirkan melalui cairan tersebut.
  3. Ion kromium akan berpindah dan mengendap di permukaan benda kerja, membentuk lapisan keras dan mengkilap.

Jenis larutan chrome plating :

  1. Hexavalent Chrome Chromium trioxide (CrO₃), larutan paling umum, menghasilkan lapisan keras dan mengkilap namun bersifat toksik dan perlu perlakuan khusus.
  2. Trivalent Chrome : Chromium klorit (CrCl₃) atau chromium sulfat (Cr₂(SO₄)₃) hasil : Lebih ramah lingkungan, hasil plating lebih stabil tapi kurang mengkilap dibanding hexavalent.
  3. Mixed Bath (Hybrid) Campuran CrO₃ + aditif lain : Digunakan untuk aplikasi khusus seperti black chrome atau satin chrome.

Komposisi larutan Hexavalent 

  1. Chrome yang paling umum di industri lokal adalah CrO₃ (Chromium trioxide): 250–400 g/L.
  2. H₂SO₄ (Asam sulfat): 2.5–4 g/L.
  3. Air deionisasi (DI water): Pelarut utama
  4. Aditif opsional: catalyst, wetting agents, anti-burn agents

Parameter proses:

  • Arus listrik: 10–60 A/dm² tergantung ketebalan dan jenis plating
  • Suhu larutan: 45–55°C
  • pH: Sangat asam (sekitar 1–2)
  • Durasi plating: 5–60 menit tergantung ketebalan yang diinginkan

Catatan penting untuk produksi lokal : Hexavalent chrome masih dominan di banyak bengkel plating di Jawa karena hasilnya mengkilap dan tahan lama, terutama untuk piranti aksesoris rumah dan komponen otomotif. Namun, karena sifat toksiknya, perlu sistem ventilasi dan limbah yang baik.  Jika ingin plating yang lebih ramah lingkungan, bisa pertimbangkan penggunaan trivalent chrome, meskipun belum sepopuler di industri lokal.

5. Post-Treatment (Finishing)

Setelah diangkat dari bak plating, benda kerja harus segera ditangani agar tidak bercak dimulai dari :

  1. Bilas (rinsing)
  2. Dikeringkan (drying)
  3. Poles (buffing)
  4. cek visual: permukaan harus halus, mengkilap, bebas cacat

Jenis larutan pembilasan setelah chrome plating :

  • Air biasa (tap water): Air bersih, non-kimia, Tahap awal, murah, tapi bisa meninggalkan residu mineral.
  • Air deionisasi (DI water) : Air tanpa ion (H₂O murni) tahap akhir, mencegah bercak, sangat direkomendasikan.
  • Air hangat (optional) : DI water suhu 40–60°C untuk mempercepat pengeringan dan mengurangi tegangan permukaan.
  • Larutan netralizer (opsional): Sodium bicarbonate NaHCO₃ (borax) menetralkan sisa asam, hanya jika diperlukan

Rinsing : Proses pembilasan (rinsing) setelah pelapisan kromium bertujuan untuk menghilangkan sisa larutan elektrolit dan mencegah noda, korosi, atau reaksi kimia lanjutan. Tahapan Rinsing yang Ideal:

  1. Rinse 1 : Air biasa Segera setelah plating, untuk menghilangkan larutan utama.
  2. Rinse 2 : Air deionisasi (DI) Untuk menghilangkan ion sisa dan mencegah bercak putih atau korosi.
  3. Rinse 3 : Air hangat DI (opsional) Jika ingin mempercepat pengeringan dan hasil akhir lebih bersih.

Drying : Pengeringan menggunakan udara bertekanan atau blower, oven suhu rendah (40–60°C) untuk barang logam kecil dan lap microfiber jika dikeringkan manual

Buffing Akhir:  Pemolesan ringan untuk memaksimalkan kilau jika diperlukan.

Cek visual : Memastikan bahwa permukaan logam sudah terlapisi dengan krom yang merata.


Tahapan pekerjaan chroming & estimasi man hour

  1. Persiapan permukaan meliputi Pembersihan, degreasing, sanding, polishing : 4–6 jam atau 4–6 MH.
  2. Aktivasi & Pre-treatment meliputi Proses kimia untuk membuka pori logam (misalnya etching, nickel strike): 2–3 jam atau 2–3 MH.
  3. Pelapisan Nikel (base coat) meliputi Electroplating nikel sebagai dasar krom : 4–5 jam atau 4–5 MH.
  4. Pelapisan Krom (main coat) meliputi Proses electroplating kromium 3–4 jam atau 3–4 MH.
  5. Finishing & Quality Control meliputi Polishing akhir, inspeksi ketebalan, uji adhesi 3–4 jam atau 3–4 MH.

Total estimasi waktu: 16–22 jam kerja (16–22 man hour untuk 1 pekerja). Jika melibatkan 2–3 pekerja paralel, waktu penyelesaian bisa dipangkas hingga 8–12 jam aktual.

Ada yang mau menambahkan?


Tulisan terkait :

  • gambar ilustrasi dibuat di dall e3




Posted in: | 0 komentar | |

Sedikit tentang Desainer Total Terbaik

13 Mar 2026 by yoxx

Kalau pas wira-wiri ketemu arsitek, furniture designer, product designer, pendidik di kelas desain hingga drafter,  pasti obrolan kita tak jauh dari siapa arsitek (starchitect) atau desainer terbaik saat ini.

Desainer yang hebat bukan hanya tahu cara membuat, tapi tahu apa yang perlu dibuat, mengapa, dan bagaimana produk itu akan dirasakan.
Mereka tidak hanya mendesain bentuk, tapi memahami perilaku manusia, konteks budaya, dan fungsi sosialnya.

Leonardo da Vinci menulis dalam Codex Atlanticus bahwa “saper vedere” adalah dasar dari semua ilmu dan seni. 
Leonardo da Vinci menyebut "Saper vedere" sebagai kemampuan untuk melihat dan memahami dunia dari berbagai sudut (mirip konsep Jerman : Gesamtkunstwerk) yang berarti “seniman/ desainer total” yang mengintegrasikan berbagai medium dalam satu visi.
Istilah paling umum untuk desainer total yang bekerja lintas bidang desain (arsitektur, produk, grafis) kadang disebut sebagai:
Gesamtkünstler, Architect-Designer, Design Polymath, Cross-over Designer, Multidisciplinary Designer, Multidisciplinary Designer.

Setidaknya ini desainer total terbaik menurut banyak praktisi:

Zaha Hadid  
Meskipun starchitect ini telah meninggal pada 2016, karyanya yang futuristik dan organik terus mempengaruhi dunia arsitektur dan produk desain. 
Zaha Hadid memulai kariernya sebagai arsitek di bawah bimbingan Rem Koolhaas. Setelah itu mendirikan biro arsitekturnya sendiri pada tahun 1980, ia mulai memenangkan berbagai kompetisi desain dan mengerjakan proyek dengan ciri khas desain postmodern yang dekonstruktif, bebas, dan fluid. Selain arsitektur, ia juga berkreasi menciptakan furnitur, interior, fashion, aksesori, dan instalasi. 


Karya ikonisnya antara lain  Rosenthal Centre for Contemporary Art, VorteXX Chandelier, Moon System Sofa, serta kolaborasi dengan  Lacoste, Louis Vuitton, Melissa Shoes, United Nude, Chanel Runway, Blohm+Voss Superyacht, dan berbagai produk perhiasan.

Patricia Urquiola  
Patricia Urquiola adalah arsitek dan desainer asal Spanyol, lulusan Universidad Politécnica de Madrid dan Politecnico di Milano di bawah bimbingan Achille Castiglioni. Sebelum mendirikan studionya sendiri, ia sempat menjadi partner di berbagai studio ternama. Karyanya memadukan elemen klasik dengan detail, tekstur, dan warna sederhana yang segar, membuatnya memenangkan banyak penghargaan. Ia mendesain furnitur, lighting, interior, serta aksesori dan fashion.


Beberapa karyanya: Caldera-Pontos untuk Alessi,  Crinoline Armchair,  Caboche Pendant Chandelier,  Kartell Rug Tile, serta kolaborasi dengan B&B Italia, Kettal, Salvatore Ferragamo, Tracey Neuls, LV Swing Jellies, dan GMT Watch Family untuk Maurice Lacroix

Philippe Starck  
Philippe Starck adalah starchitect dan desainer multidisiplin asal Prancis yang membaktikan hidupnya untuk menciptakan karya yang mempermudah kehidupan manusia. Ia dikenal dengan ide-ide vital dan esensial, serta menjadi orang Prancis pertama yang diundang sebagai pembicara konferensi TED. Karyanya meliputi produk fashion, furnitur, arsitektur, hingga teknologi. 


Beberapa karya ikonis: Puma Bodywear,  Samsonite Attache, LV Bag, Alain Mikli Glasses, Fossil Watch, Asahi Flamme d'Or Building di Jepang, Parrot Speaker, Baccarat Marie Coquine Chandelier, Voxan Super Naked Motorbike, serta kolaborasi dengan Nina Ricci, Ballantyne Clothing, dan Eiffel Chair serta beberapa private label furnitur.

Marcel Wanders  
Marcel Wanders, lulusan ArtEZ Institute of the Arts Arnhem dengan predikat cum laude, adalah salah satu pendiri label furnitur Moooi. Ia dikenal dengan pendekatan desain holistik yang menyatukan perancang dan pengrajin. Penyabet gelar Designer of the Year ELLE Decoration Design Awards 2006.


Wanders menghasilkan karya lintas bidang seperti Egg Vase untuk Alessi, Marks & Spencer Print Ad Collection, Knotted Chair untuk Alessi, Flos, Baccarat dan Moooi, Mondrian Hotel South Beach, Andaz Amsterdam Prinsengracht, Kameha Grand Zurich

Thomas Heatherwick  
Thomas Heatherwick, lulusan Royal College of Art, mendirikan studio yang memadukan arsitektur, desain produk, sculpturing, dan urban planning. Dikenal imajinatif dan inovatif, ia disebut Terence Conran sebagai "Leonardo da Vinci masa kini". 


Karya ikonisnya: Garden Bridge , Bleigiessen Installation, Teesside Vents,  Paternoster Power Station , Seed Cathedral (UK Pavilion, World Expo Shanghai), London Olympic Cauldron, Longchamp Zip Bag, serta desain London Double Decker Bus .

Benjamin Hubert  
Benjamin Hubert, lulusan Loughborough University, mendirikan studio LAYER. Ia menghasilkan karya berdasarkan analisa kegunaan, material, sustainability, dan proses reduksi visual. Produk-produknya sederhana namun fungsional. 


Karya: Plicate Watch,  Nava Bag,  Amass Modular Installation,  Pod Chair,  Heavy Light,  Seams Ceramic untuk Bitossi Ceramiche.

Frank Gehry  
Frank Gehry disebut sebagai bapak arsitektur post modem/dekonstruksi. Dengan gaya dekonstruktif, funk, dan avant-garde, Ia mendobrak pakem "form follows function" dengan menjadikan bentuk sebagai pemeran utama. Selain bangunan, ia juga mendesain produk industri, fashion, dan instalasi seni. 


Karya ikonis: Guggenheim Museum Bilbao, Walt Disney Concert Hall (Los Angeles), Grammy Awards Poster, Cross Chair & Mama Cloud Lighting, serta kolaborasi dengan JM Weston Shoes, Prada Hat untuk Lady Gaga, Fossil Positive/Negative Watch, Tiffany & Co Jewelry .

Jean Nouvel  
Jean Nouvel, lulusan École nationale supérieure des Beaux-Arts Paris, memulai karier sebagai desainer pameran seni dan teater. Ia dikenal berani bereksperimen dan telah memenangkan berbagai penghargaan bergengsi. 


Karya: Louvre Abu Dhabi, Georg Jensen Cutlery, YSL Bottle, Oxymore Chair untuk Figueras, SKIN Seating Molteni & C, serta berbagai proyek arsitektur dan desain produk.

Bjarke Ingels  
Lulusan Royal Danish Academy of Fine Arts, School of Architecture dan Escola Tècnica Superior d’Arquitectura, Barcelona ini dikenal dengan pendekatan inovatif yang menggabungkan keberlanjutan dan estetika modern. Ia mendirikan BIG (Bjarke Ingels Group) dan terlibat dalam berbagai proyek arsitektur serta desain produk lintas bidang.
Bjarke Ingels dikenal dengan filosofi "Yes is More" dan "hedonistic sustainability", yaitu menggabungkan keberlanjutan dengan kesenangan hidup. Ia juga pernah bekerja di OMA (Office for Metropolitan Architecture) bersama Rem Koolhaas sebelum mendirikan BIG.


Dia terkenal dengan karya inovatif seperti : VM Houses, Mountain Dwellings, 8 House, VIA 57 West di Manhattan, Superkilen Park, Amager Resource Center (ARC), Google North Bayshore HQ (California, bersama Thomas Heatherwick), Lego House (Billund, Denmark), Superkilen Park Copenhagen, Jinji Lake Pavilion, Piranesian HQ and Park Copenhagen, Gastronomy Open Ecosystem (GOe) San Sebastián, Bang & Olufsen Speaker, Armadillo Tea Pavilio, LEGO House Bilund, Gople Suspension pendant lamp

Rem Koolhaas 
Rem Koolhaas adalah arsitek asal Belanda, pendiri OMA (Office for Metropolitan Architecture). Ia juga dikenal sebagai teoritikus arsitektur dengan buku Delirious New York dan S,M,L,XL.


Karya-karya ikoniknya : China Central Television (CCTV) Ikon arsitektur modern dengan bentuk loop raksasa, simbol inovasi struktural. Seattle Central Library, Casa da Música, Porto, Embassy of the Netherlands, Berlin, De Rotterdam, Belanda, Educatorium, Utrecht, Kunsthal, Rotterdam, Knoll Furniture Collection, OMA Tools for Knoll, Prada Store Elements  

Tom Dixon  
Desainer Inggris yang terkenal dengan desain furnitur dan pencahayaan yang unik. Dia menjadi desainer secara otodidak setelah belajar teknik pengelasan untuk memperbaiki sepeda motor. Kini ia dikenal sebhgai desainer furnitur dan pencahayaan yang unik, serta menerima gelar OBE dari Kerajaan Inggris.


Karya: Aimasia Residence, Eclectic Watch, Paper Mâché Bull Sculpture, serta berbagai furnitur dan aksesori.

Nendo (Oki Sato) 
Oki Sato lulus dari jurusan Arsitektur di Waseda University, Tokyo pada tahun 2002, lalu mendirikan studio Nendo pada 2002. Studio ini menghasilkan karya lintas disiplin: arsitektur, interior, produk industri, furnitur, instalasi, grafis, fashion, dan aksesori. 


Karya: Tokyo Olympic Cauldron, ACUO Packaging untuk Logitech, COS Zipper Collaboration, ACUO-Lotte Installation, Porter Bag, Camper Shoes, Tod’s Collaboratio, Theory Melrose Interior, Beetle Shoes, serta berbagai jam tangan dan kacamata.

Karim Rashid  
Karim Rashid adalah desainer multidisiplin dengan lebih dari 3000 desain dan 300 penghargaan di 40 negara. Dikenal dengan desain yang futuristik, digital pop dan penggunaan warna-warna cerahselain itu Karim Rashid aktif merancang bangunan melalui Karim Rashid Inc.


Karya: Hotel Semiramis, Nhow Berlin Lobby Redux, Kubo House, Gemma Chair untuk B&B Italia, Nooka Watch, Issey Miyake Watches, Abbey Branch Bag, Melisa Shoes, Alessi Spacetime Lamp,serta kolaborasi dengan Davidoff, Georg Jensen, Sceye Glasses .

Norman Foster  
Norman Foster adalah starchitect Inggris yang terkenal dengan desain bangunan hijau dan ramah lingkungan, serta proyek-proyek berkelanjutan di seluruh dunia.


Karya-karyanya : Foster 500, SkyCycle (London), Desain pesawat ringan, furnitur untuk Walter Knoll dan Emeco. Kursi aluminium  untuk Emeco, Masterplan Masdar City.

Yves Béhar  
Yves Béhar adalah pendiri "Fuseproject", firma desain industrial dan branding. Lulusan Art Center College of Design ini pernah bekerja di perusahaan high-tech Silicon Valley sebelum mendirikan studionya sendiri. Ia merancang produk industri, furnitur, fashion, peralatan olahraga, aksesori, instalasi, dan branding.


Karya-karyanya antara lain: Clever Little Bag untuk Puma, Birkenstock Footprint Clogs, Jawbone, Swarovski, GE WattStation, Samsung Voyage Chandelier, Flos Zeppelin Lamp, Knotted Chair, serta desain interior untuk Andaz Hotel

Jony Ive
Mantan Chief Design Officer di Apple, terkenal dengan desain produk-produk ikonik seperti iPhone dan MacBook, Apple Stores, Apple Park (bersama Foster + Partners) dan Ferrari Luce bersama Ferrari. selengkapnya baca disini>>


Naoto Fukasawa
Dikenal dengan desain yang minimalis dan fungsional, terutama dalam produk elektronik dan furnitur.


±0 Humidifier, Muji CD Player, Issey Miyake Watch, B&B Italia Papilio Chair, Maruni Hiroshima Chair, furnitur untuk Magis, HUT Muji shops.

Ron Arad  
Ron Arad, lulusan Bezalel Academy of Arts and Design di Yerusalem dan Architectural Association School of Architecture di London, mendirikan studio desain dan arsitektur pada 1981. Ia pernah menjabat kepala departemen desain produk di Royal College of Art London. Karyanya banyak menggunakan material beton dan metal. 


Beberapa karya: Bookworm Bookshelf, Lolita Vortex Chandelier, Mediacitie Building, In Reverse Book, Look No Hands Watch untuk Alessi, PQ Eyewear, Zipflop Shoes untuk Fitflop, serta instalasi Swarovski. Tel Aviv Opera House Extension, Design Museum Holon (2010), Yad Lebanim Memorial di Tel Aviv.

Hella Jongerius
Desainer Belanda yang terkenal dengan pendekatan eksperimental dan penggunaan bahan-bahan yang tidak konvensional.


Polder Sofa (Vitra), Colour & Material Library, Red/Blue Chair reinterpretation Gerrit Rietveld), Jongeriuslab Projects studio riset, Pameran “Breathing Colour” Design Museum.

Ada yang mau menambahkan? 

Tulisan terkait :

  • Foto kolase ilustrasi diambil dari Pinterest, Kredit milik fotografernya.
#Gesamtkünstler #ArchitectDesigner #DesignPolymath #CrossOverDesigner #MultidisciplinaryDesigner #MultidisciplinaryDesigner #starchitect #desainerlampu #totaldesain #Gesamtkunstwerk

Posted in: | 1 komentar | |

Langganan: Postingan (Atom)

Terimakasih sudah berkomentar